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VMC650小型加工中心如何進行切槽加工?
VMC650小型加工中心占地麵積小,加工效率高、工作速度快,適合大刀量,大進給的加粗、精密加工,是小型加工中心的代表機床,常見的切槽加工有外圓溝槽,內孔溝槽和端麵溝槽,屬於較複雜的加工工序。VMC650小型加工中心如何進行切槽加工?

VMC650小型加工中心
外圓溝槽加工方法:
外圓溝槽容易加工,因為重力和冷卻液可以幫助排屑。此外,外圓溝槽加工對於操作者是可見的,可以直接和相對容易地檢查加工質量。但也必須避免工件設計或夾持中的一-些潛在障礙。- -般來說,當切槽刀具的刀尖保持在略低於中心線的位置時,切削效果最好。
內孔溝槽加工方法:
內孔切槽與外圓徑切槽比較類似,不同之處在於冷卻液的應用和排屑更具有挑戰性。對於內孔切槽而言,刀尖位置略高於中心線時可獲得較佳性能。
端麵溝槽加工方法:
加工端麵溝槽,刀具必須能在軸向方向移動,且刀具的後刀麵半徑必須與被加工半徑相互匹配。端麵切槽刀具的刀尖位置略高於中心線時加工效果較好。

加工中心生產廠家
650加工中心進行切槽加工在大批量生產時,應考慮采用成型刀具,成形刀具通過一次切入加工出全部或大部分溝槽形狀,可以空出刀具位置和縮短加工循環時間,正確選擇和使用刀具將決定加工的成本效益。切槽刀具可以以兩種方式加工出工件幾何形狀:一是通過一-次切入加工出整個槽形;二是通過多次切入分步粗加工出溝槽最終尺寸。
采用VMC650小型加工中心進行切槽加工技術優勢:
具有足夠大的功率,可保證刀具在正確的速度範圍內運行,不會失速或抖動;
有足夠高的剛性,可完成要求的切削加工,不會顫振;
具有足夠高的冷卻液壓力和流量,幫助排屑;
有足夠高的精度,定位精度為0.008mm。