數控加工中心快速切削如何使用刀具

文章作者：admin 點擊率：發表時間：2021-07-12 16:16 【大中小】

數控加工中心進行快速切削的關鍵是刀具，刀具決定了加工的效率和質量，在快速切削狀態下，隨著速度的提高，刀具的壽命也有所下降，要想進行快速切削、保證加工質量就必須合理有效的使用刀具。

快速切削一般是應用於精加工工序，在高速切削狀態隨著切削速度的提高，切削力下降加工表麵質量提高，切削熱大部分由切屑和切削油帶走，工件基本保持冷態，但刀具壽命隨著切削速度的提高而有所下降。

數控加工中心快速切削精度高技術專線：張經理 18306370868

在切削高硬度、高韌性被加工材料時，切削刃的溫度很高，也會出現與切削難加工材料時類似的刀具磨損，尤其高速銑削或其他繼續切削時，刀尖及刀刃因受衝擊力載荷的作用，易於發生脆性破損。

刀具的硬度和韌性是相互矛盾的，硬度越高，耐磨性越好，但同時韌性就越低、質地越脆。高速切削數控刀具材料必須根據所加工的工件材料和加工性質來選擇。

快速切削刀具

因此數控加工中心快速切削使用刀具基本要求如下：

（1）對於刀具材料既要求硬度高、耐磨性好、耐熱性好，又要求韌性好、耐衝擊；

（2）與工件材料有較小的化學親和力；

（3）具有良好的力學性能和熱穩定性，具有良好的抗衝擊力和熱疲勞性能；

（4）合理正確的刀具切削角度，刀尖、刃形結構應使其具有足夠的抗磨損能力；

（5）刀具係統與機床有牢靠的連接；

（6）刀具係統有可靠的預警功能；

目前數控加工中心切削常用的刀具一般而言，硬質合金陶瓷刀具、塗層刀具及CBN刀具適合於加工鋼鐵等黑色金屬的高速加工；PCD刀具適合於對鋁、鎂、銅等有色金屬高速加工，它們各有優點，適應不同的工件材料和不同的速度範圍。