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Z3032×10機械搖臂鑽床
產品分類： 機械/液壓搖臂鑽床
內容簡介：
Z3032×10機械搖臂鑽床屬於鑽床產品中，熱賣型號。此32機械搖臂鑽床屬於小型搖臂鑽床型號，可加工32mm以下的孔徑，具有外觀造型美觀大方...
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Z3032×10機械搖臂鑽床屬於鑽床產品中，熱賣型號。此32機械搖臂鑽床屬於小型搖臂鑽床型號，可加工32mm以下的孔徑，具有外觀造型美觀大方,總體布局勻稱協調.采用機械傳動，機械夾緊，機械變速操作簡便。搖臂自動升降，主軸自動進刀，生產效率高。結構可靠，製造精良，保證了機床精度持久性。而且它將鑽床的優點聚為一體。廣泛用於大中小型企業，鄉鎮和個體工業的機械加工。山東凯时K66平台重工32機械搖臂鑽床是一種用途廣泛的通用型搖臂鑽床，很大鑽孔直徑32mm,能夠滿足一般加工車間及個體用戶在零件上進行鑽孔、擴孔、鉸孔、鏜孔及攻絲等機械加工。轉臂采用內外立柱加滾動軸承的結構，操作輕便靈活。
Z3032×10機械搖臂鑽床技術參數：
| 型號 | 單位 | ZQ3032×10 |
| 很大鑽孔直徑 | mm | 32 |
| 主軸中心至立柱母線 | mm | 780~260 |
| 主軸箱水平移動距離 | mm | - |
| 主軸端麵至底座工作麵 | mm | 980~220 |
| 主軸行程 | mm | 120 |
| 主軸圓錐度 | 莫氏4號 | |
| 主軸轉速(6級) | r/min |
108、162、262、 398、665、1000 |
| 主軸進給量 | Mm/r | 0.1-0.25 |
| 搖臂回轉角度 | 。 | 360 |
| 主電機功率 | kw | 1.5 |
| 升降電機功率 | kw | 0.55 |
| 重量 | Kg | 1000 |
| 主機外形尺寸(長×寬×高) | mm | 1235×600×1780 |
Z3032×10機械搖臂鑽床的特點：
1、山東凯时K66平台重工搖臂鑽主要關鍵件選用高強度鑄鐵和特供鋼材。
2、經專業化設備連續加工，確保基礎部件精良。
3、采用液壓預選變速機構，可節省輔助時間。
4、主軸正反轉，停車（製動），變速、空檔等動作，用一個手柄控製，操縱更為輕便快捷。
5、主軸箱、搖臂、內外柱采用液壓驅動的菱形塊夾緊機構，夾緊可靠。
6、16級主軸轉速與進給可選配出經濟高效的切削。
7、搖臂鑽床的搖臂導軌，外柱圓表麵，主軸、主軸套筒及內外柱回轉滾道等處均進行了淬火處理，可長期保持機床精度的穩定性，延長了使用壽命。
8、有完善的安全保護裝置和外柱防護。
9、在結構設計方麵和在製造過程中，還采取了一係列有效措施，使得機床的精度持久性和整機的使用壽命均為加大延長。
10、新工藝塗裝和不斷改進的外觀展示時代風範。
11、采用的核心部件與名牌產品同步，確保產品部件的通用性（隨時在當地買到合適的部件）和穩定性。
山東凯时K66平台重工Z3032×10機械搖臂鑽床優點：
1.齒輪方麵：
超音頻淬火齒輪：耐磨、硬度高，淬火是要按照操作規程做的。不是用火燒燒就可以的，淬火、磨齒的工藝不要隻是說，噪音是檢測齒輪質量的大概。磨齒的噪音小，無雜音。反之噪音分貝在100分貝以上。全部齒輪使用數控蝸杆磨精度磨齒。
齒輪箱自動供油係統：搖臂鑽床的設計原理就是立式齒輪，傳統的潤滑方式是利用齒輪轉速把潤滑油帶甩到上麵齒輪潤滑，實踐證明這個方式沒有辦法把油甩到上麵，很上麵的齒輪傳統方式都是幹磨。客戶使用幾個月後發現噪音大，一年至兩年後要換很上麵的齒輪。
搖臂鑽床采取潤滑自軸承進入，充分的潤滑軸承，自軸承下來後到齒輪，隻要勤換油，不野蠻操作，軸承、齒輪沒有壞的理由。
2.電機方麵：
在高效節能方麵開發了節能高效電機，采用台灣炮塔銑電機原理。把轉子高度降低，把粗度加大，增加電機的扭力，減小電機的功率，實驗證明，現在公司使用的電機比傳統電機每小時節能2度電。節能電機每天按照12小時計算，12*2=24度，每天24度*365天=8760度，兩年省下一台設備款。
3.鎖緊方麵：
立柱安全鎖緊，傳統一般都是立柱鎖緊 不帶安全裝置，裝此設置要多2個交流接觸器。32機械搖臂鑽床產品帶安全自動保護裝置 在人工忘記鬆開鎖緊的情況下 它可以自動斷電 防止搖臂升降式拉傷立柱，把升降絲母滑絲。
4.主軸方麵：
主軸有行程開關保護係統，在自動進給時，忘記鬆開自動進給會使主軸頂車，這個保護主軸不易被損壞。
5.絲杠方麵：
絲杠采用品牌廠家，品牌廠家不是直接用圓鋼車出來，而是嚴格按照工藝要求，回火熱處理等嚴格工藝要求，專用絲杠設備，使用外圓磨磨後光潔度高，使用壽命超過普通絲杠2倍。絲母采用銅質絲母。
6.整機外觀：
從毛坯件進廠到機加工車間再到裝配車間，噴漆車間，成品車間每一道程序都有專門的質檢，從而保證搖臂鑽床出廠的絕對合格。
一、搖臂鑽床(機械型和液壓型)區別概述
1.從設備操作方麵來講，機械搖臂鑽床操作方式容易上手。液壓搖臂鑽床加工精度更高，用戶的選擇性多。
2.從保養維護方麵來講，液壓型搖臂鑽床的保養維護繁瑣，成本高，在設備實際使用過程中，由於操作員對設備的保養維護做不到位，使得搖臂鑽床的液壓型係統出現問題，出現問題很不容易修複，而機械型搖臂鑽床相比來講操作方式不會這麽複雜。
3.從搖臂鑽床傳動方式方麵，液壓型搖臂鑽床采用液壓型傳動，該傳動方式動力大，比較適合工件的大孔加工。而機械型搖臂鑽床采用機械型傳動，其特點是速度快，動力小，適合工件加工的小孔加工。
二、搖臂鑽床(機械型和液壓型)加工特點的區別
1.液壓型搖臂鑽床加工特點：
(1).鑽床采用液壓型預選變速功能，加工使用效果較好。
(2).主軸能夠實現正反轉向、停車、變速等功能，用單一手柄可以實現上述操作。
(3).主軸箱、搖臂、立柱的鎖緊功能采用液壓菱形塊進行驅動，鎖緊效果更加突出。
(4).搖臂導軌、主軸和內、外立柱等均經過淬火處理，增加設備耐用性。
(5).主軸箱移動有手動和自動兩種形式。
2.機械型搖臂鑽床加工特點：
(1).電機雙速度。
(2).手柄單一變速功能。
(3).聯合方式進行夾緊。
(4).保險具備機械型和電氣雙功能。
(5).具備斷電、急停按鈕。
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