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VMC1060立式加工中心

產品分類: 立式加工中心

    內容簡介:

    VMC1060立式加工中心一般由床身、主軸箱、工作台、底座、立柱、橫梁、進給機構、自動換刀裝置、輔助係統(氣液、潤滑、冷卻)、控製係...
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    關於VMC1060立式加工中心主要加工對象 :
     
       同類型的加工中心與數控銑床的結構布局相似,主要在刀庫的結構和位置上有區別,一般由床身、主軸箱、工作台、底座、立柱、橫梁、進給機構、自動換刀裝置、輔助係統(氣液、潤滑、冷卻)、控製係統等組成;加工中心適用於複雜、工序多、精度要求高、需用多種類型普通機床和繁多刀具、工裝,經過多次裝夾和調整才能完成加工的具有適當批量的零件。其主要加工對象有以下四類

    一、箱體類零件
       箱體類零件是指具有一個以上的孔係,並有較多型腔的零件,這類零件在機械、汽車、飛機等行業較多,如汽車的發動機缸體、變速箱體,機床的床頭箱、主軸箱,柴油機缸體,齒輪泵殼體等。箱體類零件在加工中心上加工,一次裝夾可以完成普通機床 60 %~ 95 %的工序內容,零件各項精度一致性好,質量穩定,同時可縮短生產周期,降低成本。對於加工工位較多,工作台需多次旋轉角度才能完成的零件,一般選用臥式加工中心;當加工的工位較少,且跨距不大時,可選立式加工中心,從一端進行加工。 

    二、複雜曲麵
       在航空航天、汽車、船舶、國防等領域的產品中,複雜曲麵類占有較大的比重,如葉輪、螺旋槳、各種曲麵成型模具等。就加工的可能性而言,在不出現加工幹涉區或加工盲區時,複雜曲麵一般可以采用球頭銑刀進行三坐標聯動加工,加工精度較高,但效率較低。如果工件存在加工幹涉區或加工盲區,就必須考慮采用四坐標或五坐標聯動的機床。

    三、異形件
       異形件是外形不規則的零件,大多需要點、線、麵多工位混合加工,如支架、基座、樣板、靠模等。異形件的剛性一般較差,夾壓及切削變形難以控製,加工精度也難以保證,這時可充分發揮加工中心工序集中的特點,采用合理的工藝措施,一次或兩次裝夾,完成多道工序或全部的加工內容。

    四、盤、套、板類零件
       帶有鍵槽、徑向孔或端麵有分布孔係以及有曲麵的盤套或軸類零件,還有具有較多孔加工的板類零件,適宜采用加工中心加工。端麵有分布孔係、曲麵的零件宜選用立式加工中心,有徑向孔的可選臥式加工中心。
     
    1060立式加工中心產品講解
    1060立式加工中心技術參數:
     
    項目 單位 1060四軸加工中心
    X軸行程 mm 1100
    Y軸行程 mm 600
    Z軸行程 mm 600
    主軸鼻端至工作台麵距離 mm 120-720
    主軸中心至立柱導軌距離 mm 670
    快速移動(X/Y) mm/min 12000
    快速移動(Z) mm/min 10000
    三軸切削進給速度 mm/min 1-4000
    工作台尺寸 mm 1200*600
    工作台很大承重   1000
    工作台T型槽數/寬度/間距   5/18/100
    主軸轉速範圍 r/min 6000/8000
    主軸伺服電機功率 kw 11
    主軸孔錐度   BT40
    定位精度 mm ±0.0075mm
    重複定位精度 mm ±0.006mm
    機床重量(約) kg  
    外形尺寸(長*寬*高) mm 3350/2450/2700
    控製係統   台灣新代10B-SEP支持四軸

    1060立式加工中心現場加工圖1
     
    1060立式加工中心現場加工圖2
     
    1060立式加工中心現場加工圖3

    1060立式加工中心現場加工圖4
     
    VMC1060立式加工中心的工作原理:
     
        模具製造常用的數控加工機床有:數控銑床、數控電火花成型機床、數控電火花線切割機床、數控磨床及數控車床。控製係統用於加工中心的運算、管理和控製,通過輸入介質得到數據,對這些數據進行解釋和運算並對機床產生作用;伺服係統根據控製係統的指令驅動機床,使刀具和零件執行數控代碼規定的運動;檢測係統則是用來檢測機床執行件(工作台、轉台、滑板等)的位移和速度變化量,並將檢測結果反饋到輸入端,與輸入指令進行比較,根據其差別調整機床運動;加工中心機通常由控製係統、伺服係統、檢測係統、機械傳動係統及其他輔助係統組成的使用於加工複雜形狀工件的高效率自動化機床。加工中心機備有刀庫,具有自動換刀功能,是對工件一次裝夾後進行多工序加工的數控機床。加工中心機是高度機電一體化的機床,工件裝夾後,數控係統能控製機床按不同工序自動選擇、更換刀具、自動對刀、自動改變主軸轉速、進給量等,可連續完成鑽、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序,因而大大減少了工件裝夾時間、測量和機床調整等輔助工序時間,對加工形狀比較複雜,精度要求較高,品種更換頻繁的零件具有良好的經濟效果。常用加工中心有以下幾大類:立式加工中心、臥式加工中心、龍門加工中心、鏜銑加工中心、車銑複合加工中心。加工中心與數控機床的很大區別是加工中心都配置刀庫和換刀裝置。
     
    立式加工中心分類依據
     
       立式加工中心是指主軸軸線與工作台垂直設置的加工中心,主要適用於加工板類、盤類、模具及小型殼體類複雜零件。立式加工中心能完成銑、鏜削、鑽削、攻螺紋和用切削螺紋等工序。主軸為垂直狀態的加工中心,其結構形式多為固定立柱,工作台為長方形,無分度回轉功能,適合加工盤、套、板類零件,它一般具有三個直線運動坐標軸,並可在工作台上安裝一個沿水平軸旋轉的回轉台,用以加工螺旋線類零件。
    立式加工中心裝卡方便,便於操作,易於觀察加工情況,調試程序容易,應用廣泛。但受立柱高度及換刀裝置的限製,不能加工太高的零件,在加工型腔或下凹的型麵時,切屑不易排出,嚴重時會損壞刀具,破壞已加工表麵,影響加工的順利進行。
     
    依據導軌分類:依據立式加工中心各軸導軌的形式可分硬軌及線軌。硬軌適合重切削,線軌運動更靈敏。
    依據轉速分類:立式加工中心主軸轉速6000-15000rpm為低速型,18000rpm以上為高速型。
    依據結構分類:依據立式加工中心的床身結構可分為C型及龍門型。

    1060立式加工中心車間實景
     
    VMC1060立式加工中心生產廠家加工時注意事項:

    1.在每條程序加工前,需嚴格確認所上刀具是否與程式一致;
    2.裝刀時須確認刀具的長度及選用的夾刀刀頭是否合適;
    3.在機床運轉中禁止開機門以免飛刀或飛工件;
    4.加工過程中如發現撞刀情況操作人員則必須馬上停車,如按“緊急停止”按鈕或“複位鍵”按鈕或把“進給速率”調為零等;
    5.在同一工件中每次對刀時需保持在同一區域,以確保刀具接刀時的準度CNC加工中心操作規則;
    6.在加工過程中如發現加工餘量過多時,則必須使用“單段”或“暫停”把X、Y、Z數值清零後手動把其銑掉然後再搖回“零點”讓其自行運行;
    ?7.cnc加工中心生產廠家自行運轉中操作人員不得離開機床或定期查看機床運行狀況,如需中途離開必須指定相關人員看查;
    8.在光刀噴油前需把機床內鋁渣清掃幹淨以防鋁渣吸油;
    9.在開粗程序中盡量用氣吹,在光刀程序中則噴油;
    10.工件下機後須及時清理去毛刺;
    11.在下班時,操作人員必須做好及時的準確交接,以確保後續加工能正常進行;
    12.關機前保證刀庫在原始位置,XYZ軸停在居中位置,依次關掉機床操作麵板上的電源和總電源;
    13.碰到雷雨天氣時必須立即切斷電源停止工作。
    550立式加工中心榮譽資質
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