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VMC650立式加工中心
產品分類： 立式加工中心
內容簡介：
VMC650立式加工中心是為高效率加工需求的產業所設計的新型數控係列產品之一，整體布局緊湊合理，質量性能穩定可靠，可實現X、Y、Z三軸...
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VMC650立式加工中心是我司新研發的一款高效高剛性立式加工中心，該機床具有整機結構剛性強、精度穩定、故障率低、可靠性好的優點，是區別於目前市場普通的850機型。 該機床具有整體結構強，機床結構經過有限元分析優化，剛性更強，結構更穩定。創新立柱與刀庫支架複合立柱剛性更強，刀庫更穩定不變形。高剛性主軸可搭配大扭矩裝置生產效率提高30%以上
VMC650立式加工中心適應範圍：
① 剛性機床要兼有故障率低、可靠性好的生產場合。
② 特別適應於主軸箱高速往複運動的加工場合。
③ 短喉深高剛性緊湊型結構配大扭矩裝置生產效率提高30%以上，適用於黑色金屬重負荷加工。
一、VMC650立式加工中心簡介及用途
立式加工中心是為高效率加工需求的產業所設計的新型數控係列產品之一，整體布局緊湊合理，質量性能穩定可靠，可實現X、Y、Z三軸聯動，廣泛適用於航空航天、軍工、模具、汽車、內燃機、紡織機械等行業的機械加工。
二、VMC650立式加工中心結構與性能特點
1、立式加工中心機床基礎件均采用高強度鑄件，超寬的機床底座設計，單立柱結構配有高速主軸為機床提供很佳的結構支撐及很佳的切削剛性表現。
2、床身、立柱、滑座、加工中心工作台及主軸箱內具有加寬加強筋和角支撐板，各結合麵均經過手工刮研，保證了整體結構的剛性和精度的保持。
3、X、Y、Z三向導軌采用直線滾柱導軌副，線軌寬度45，高度38，由台灣上銀HIWIN製造，大大提高了機床的加工精度和工作效率。三向進給采用台灣名牌大螺距、高精度滾珠絲杠，三軸伺服電機與絲杠采用直聯形式，采用進口無間隙彈性聯軸器，傳動無間隙，轉動慣量小，傳動剛度高，保證了機床的定位精度；絲杠支承采用預拉伸結構，大大降低了機床長時間運轉中熱變形對精度的影響。
4、立式加工中心主軸采用台灣8000rpm高速、高精度主軸單元，配有日本進口NSK軸承，自動打刀裝置。主軸采用中心吹氣結構，換刀前對主軸內錐孔和刀具柄部進行清洗，去除殘留物，確保主軸的高精度和剛性。
5、機床冷卻采用斯特爾 CBK4 40/4大流量冷卻泵，高壓衝屑並充分提供冷卻。
6、高速加工中心機床潤滑采用電動泵集中自動潤滑裝置，定時、定量的對絲杠和導軌麵自動間歇式潤滑，穩定、可靠。
7、X、Y、Z三軸導軌絲杠都采用密閉防護、保證絲杠及導軌的清潔，確保機床的傳動及運動精度，機床外防采用全封閉結構設計，安全可靠。
8、數控係統標準配置廣數25i控製係統功能齊全，操作簡便，具有DNC在線加工功能。
9、刀庫采用台灣名牌鬥笠刀庫，刀庫容量為16把刀，換刀時間短、準確、可靠性高。
三、VMC650立式加工中心主要技術參數：
| 主要技術參數 | VMC-650 |
| 行程X軸 mm | 650 |
| Y軸 mm | 380 |
| Z軸 mm | 480 |
| 主軸端麵至工作台麵距離 mm | 80-560 |
| 主軸中心至立柱導軌麵距離 mm | 480 |
| 工作台麵尺寸 mm | 800×420 |
| 很大承重kg | 600 |
| T型槽寬度 mm | 18 |
| T型槽數量 mm | 3 |
| 錐度規格 | BT40 |
| 主軸轉速(可選配) rpm | 8000 |
| 主軸電機 kw | 7.5 |
| X軸電機 Nm | 8 |
| Y軸電機 Nm | 8 |
| Z軸電機 Nm | 11 |
| 控製係統(可選配) | 新代 |
| X、Y軸快速移動速率 mm | 28000 |
| Z軸快速移動速率 mm | 24000 |
| 切削進給速率 mm/min | 1-10000 |
| 定位精度 mm | ±0.006 |
| 重複定位精度 mm | ±0.003/300 |
| 氣壓 kg/cm2 | ≥6 |
| 刀庫（選裝） | 16 |
| 機器重量 T | 3 |
| 機器尺寸（長×寬×高） mm | 2500×2250×2250 |
四、VMC650立式加工中心性能：
◆優質鑄件：全機采用GB300 高級樹脂砂造型鑄件，經回火處理及振動與自然時效處理消除內應力。
◆超寬底座：一體成型鑄件，提供很穩固的荷重支撐能力，加上導水盤設計，切削液不外漏。
◆人字型立柱：加寬結合麵跨距，提升機床剛性。
◆Y軸馬達後置：縮短上下工件間距，提升加工便利性。
◆日係鏟花製程：台灣專人手工作業，維持機身很佳精度及耐久性。
◆台製C3級滾珠螺杆：采用台製C3級滾珠絲杆，三軸采用台製滾珠螺杆，三軸很高位移速度可達24m/min（選配），保證軸向運行精準度。
◆台製伸縮護罩：三軸采用台製護罩，延長使用壽命，Y軸後護罩采用單片式人字型及全軌支撐，達到有效防護易於排屑，便於維修。
◆內藏式配重：配重附導杆，上下移動時配重不晃動。
◆機體油水分離：機體油水分離設計,斜角排屑口與衝屑全方麵設計，集結機體剛性，排屑容易及切削液不易發臭不外漏等眾多優點。
◆台製主軸：采用P4級軸承組裝主體，確保各轉速的低震動，采用高剛性，高精度台製主軸，。
◆管線內藏式：避免鐵屑及切削液侵蝕管線的疑慮。
◆方便加工：可配刀臂式刀庫和第四軸，適合大中小型工件的快速批量生產；亦可選配合適的主軸，執行各種高低硬度等材質工件的微量高速加工，是模具加工應用不可或缺的選擇。
五、標準配置與選配
1、GSK 25I 係統
2、台灣普森 8000rpm 高速、高精密
3、皮帶式主軸單元
4、主軸中心吹氣
5、德國 FAG 絲杠專用軸承
6、隆創日盛聯軸器
7、台灣上銀高精密滾珠絲杠、線軌
8、台灣斯特爾立式水泵
9、南京貝奇爾集中自動潤滑係統
10、不鏽鋼內防及全外防護
11、台灣盈錫鎖緊螺母
12、切削液外冷係統
13、剛性攻絲
14、三軸獨立潤滑油回收係統
15、切削氣冷
16、16 把鬥笠式刀庫
17、電子手輪
18、工作照明燈
19、程序結束及報警燈
20、RS232 傳輸接口
21、DNC 在線加工
22、地腳墊鐵及地腳螺栓等裝機附件
23、加工中心vmc850使用說明書及係統操作手冊
1、FANUC 0I MATE MD 係統
2、KND2000MC1i 係統
3、HNC808 係統
4、SYNTEC 21MA
5、SIEMENS 808D、SIEMENS 828D
6、10000rpm 高速、高精皮帶式主軸單元
7、10000rpm 高速、高精直結式主軸單元
8、12000rpm 高速、高精直結式主軸單元
9、主軸環噴
10、主軸中心出水(配套冷卻精密過濾係統)
11、立柱加高 150mm
12、立柱加高 300mm
13、24 把圓盤式刀庫
14、X、Y、Z 三軸光柵尺全閉環控製
15、螺旋式排屑器、鏈板式排屑器
16、油水分離器
17、自動刀具測量係統(對刀/刀具破損檢測)
18、自動工件測量係統(工件找正/序中測量/序後檢測)
19、數控回轉工作台
20、油霧回收係統
21、導軌采用進口滾柱直線導軌副
22、電磁門鎖
23、旋轉視窗
24、油冷機
25、水槍
26、主軸箱液氮平衡係統
五、質量保證措施及調試培訓
1、機床自終驗收結束後算起一年內實行三包，提供終身維修及技術支持。
2、850加工中心機床出現問題24小時內給予電話答複，如電話解決不了，48小時內到人。
3、保修期內機床出現故障，免費為用戶更換零配件及維修；超出質保期的維修如需更換零配件隻收取工本費，並及時為用戶提供有效服務。
4、免費為用戶安裝調試並進行操作人員培訓，客戶也可派1--2名人員到公司進行免費的操作培訓及簡單的維修培訓。
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- VMC1060立式加工中心一般由床身、主軸箱、工作台、底座、立柱、橫梁、進給機構、自動換刀裝置、輔助係統（氣液、潤滑、冷卻）、控製係...
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