液壓剪板機（閘式擺式）|剪16個厚剪板機

產品分類：液壓剪板機

內容簡介：

液壓剪板機（閘式擺式）|剪16個厚剪板機是機加工中應用比較廣泛的一種剪切設備、它能剪切各種厚度的鋼板材料。液壓剪板機結構緊湊，...

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產品詳情

液壓剪板機（閘式擺式）|剪16個厚剪板機是機加工中應用比較廣泛的一種剪切設備、它能剪切各種厚度的鋼板材料。液壓剪板機結構緊湊，操作簡便，造型美觀大方，能耗低。廣泛應用於冶金、輕工、機械、汽車、電機電器、儀表、五金等行業各種鋼板剪切之用。常用的剪板機分為平剪、滾剪及震動剪3種類型。平剪機是使用量多的。剪切厚度小於10mm的剪板機多為機械傳動、大於10mm的為液壓動傳動。一般用腳踏或按鈕操縱進行單次或連續剪切金屬。

液壓剪板機（閘式擺式）|剪16個厚剪板機性能特點：

1、全鋼焊接結構，綜合處理振動時效、熱處理消除內應力，有很好的剛性和穩定性，保證機床的整體精度；

2、采用進步的集成式液壓係統，可靠性好；

3、采用三點支承滾動導軌，消除支承間隙，提高剪切質量；

4、機動後檔聊，手動微調，數字顯示；刀片間隙由手動輪調整，迅速、準確、方便；

5、矩形刀片，四個刃口均可使用，使用壽命長；剪切角可調，減少板料扭曲變形；

6、上刀架采用內傾結構，便於落料，並能提高工作的精度；

7、0液壓剪板機有分段剪切的功能；

8、具有燈光對線功能；

液壓剪板機（閘式擺式）|剪16個厚剪板機液壓係統：

1、進步的集成式液壓係統，減少了管路安裝，保證了剪板機運行中高度的可靠性和安全性。

2、壓料機構：安裝在機架前麵支承板上的若幹個壓料油缸進油後，壓料頭在克服拉力彈簧的拉力後下壓，壓緊板料。在剪切完成後，借助於拉力彈簧的拉力而複位。壓料力的大小隨被剪切板厚度的增加而增大。

液壓剪板機（閘式擺式）|剪16個厚剪板機電氣控製係統：

1、電氣元件和材料符合標準，安全可靠、壽命長。

2、液壓剪板機采用50HZ、380V三相四線製供電。機器的電機采用三相380V，對線燈采用單相220V，控製變壓器采用二相380V。控製變壓器的輸出供控製回路取用，其中24V供後擋料控製用，及供給電磁換向閥。6V供給指示燈，24V供給其它控製元件。

3、液壓剪板機的電氣箱位於機床的左側。機器的操作元件除腳踏開關外，全部集中在機床前麵的按鈕站上，每個操作規程元件的功能由其上方的形象符合標致。

液壓剪板機（閘式擺式）|剪16個厚剪板機前、後擋料：

1、前擋料：置於工作台麵上，用標尺指示數值，以調節活動擋塊達到所需的擋料值，在剪切薄鋼板時使用前擋料剪切較方便。

2、後擋料：裝於上刀架上隨上刀架作上下擺動，QC11Y-6×2500液壓剪板機後擋料的調節由0.55KW電動機驅動，經齒輪減速後由絲杆傳動，在按下調節按“+”、“-”時可達到擋料板向前或向後的調節，（數字顯示尺寸位置）在機動調節不能達到所需的調節值時，可旋動手動調節輪進行手動微調以確保所需的調節值，所以後擋料調節是方便可靠的。當剪切要板料長度大於後擋很大擋料距離時，可將擋料板開至很後位置，將擋料板抬起，即可剪切任意的板料。

液壓剪板機（閘式擺式）|剪16個厚剪板機技術參數：

型號	剪板尺寸	剪切角	行程次數	後擋料範圍	主電機	外形尺寸
型號	（T×W）（mm）	（°）	time/min	mm	kw	mm
QC12Y4×3200	4×3200	1°30’	18	20-600	5.5	3840×1675×1600
QC12Y6×2500	6×2500	1°30’	18	20-600	7.5	3130×1530×1600
QC12Y6×3200	6×3200	1°30’	14	20-600	7.5	3840×1675×1620
QC12Y6×4000	6×4000	1°30’	14	20-600	7.5	4630×1850×1700
QC12Y6×5000	6×5000	1°30’	10	20-800	11	5660×2050×1950
QC12Y6×6000	6×6000	1°30’	10	20-800	11	6700×2300×2300
QC12Y8×2500	8×2500	1°30’	14	20-600	11	3130×1530×1600
QC12Y8×3200	8×3200	1°30’	10	20-600	11	3840×1675×1620
QC12Y8×4000	8×4000	1°30’	8	20-600	11	3840×1850×1700
QC12Y8×5000	8×5000	1°30’	7	20-800	15	4630×2050×1950
QC12Y8×6000	8×6000	1°30’	6	20-800	15	6750×2330×2230
QC12Y10×2500	10×2500	1°30’	14	20-800	15	3130×1580×1800
QC12Y10×3200	10×3200	1°30’	12	20-800	15	3840×1725×1850
QC12Y10×4000	10×4000	1°30’	12	20-800	15	4630×1900×1850
QC12Y12×2500	12×2500	1°30’	16	20-800	18.5	3235×2045×1935
QC12Y12×3200	12×3200	1°30’	14	20-800	18.5	3945×2227×2115
QC12Y12×4000	12×4000	1°30’	14	20-800	18.5	4695×2227×2200
QC12Y12×5000	12×5000	1°30’	7	20-1000	22	6100×3370×3050
QC12Y12×6000	12×6000	1°30’	6	20-1000	30	7100×3370×3050
QC12Y12×8000	12×8000	1°30’	5	20-1000	37	9100×3575×3150
QC12Y16×2500	16×2500	2°	16	20-650	22	3235×2050×1985
QC12Y16×3200	16×3200	2°	12	20-800	22	3850×2230×2258
QC12Y16×4000	16×4000	2°	10	20-800	22	4700×2230×2250
QC12Y20×2500	20×2500	2°30’	5	20-1000	37	3290×2900×2450
QC12Y20×3200	20×3200	2°30’	4	20-1000	37	4000×3100×2600
QC12Y20×4000	20×4000	2°30’	3	20-1000	37	4750×3300×2800
QC12Y20×6000	20×6000	2°30’	3	20-1000	45	7050×3480×3050
QC12Y25×2500	25×2500	2°30’	6	20-1000	45	3500×3150×3500
QC12Y25×3200	25×3200	2°30’	5	20-1000	45	4200×3150×3500
QC12Y25×4000	25×4000	2°30’	5	20-1000	45	4850×3300×3500
QC12Y32×2500	32×2500	3°	5	20-1000	55	3500×3150×3500
QC12Y32×3200	32×3200	3°	4	20-1000	55	4200×3150×3500
QC12Y40×2500	40×2500	4°	5	20-1000	75	3600×3300×3200
QC12Y40×3200	40×3200	4°	3	20-1000	75	4300×3300×3400