不鏽鋼板剪板機|4*3200液壓剪板機
產品分類: 液壓剪板機
內容簡介:
不鏽鋼板剪板機|4*3200液壓剪板機為全鋼焊接機構,結構緊湊,操作簡便,造型美觀大方,能耗低,液壓上傳動,振動消除應力,機器強度高...
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不鏽鋼板剪板機|4*3200液壓剪板機為全鋼焊接機構,結構緊湊,操作簡便,造型美觀大方,能耗低,液壓上傳動,振動消除應力,機器強度高、剛性好。液壓剪板機是通過采用主油缸(固定在牆板上)做向下剪切運動、氮氣缸回程,因此簡化液壓係統、運行更穩定。上刀架在剪切過程中繞一固定軸線作圓弧擺動,通過杠杆作用,支點受力小,可提高剪切刃壽命,整機結構緊湊,並能無極調節上刀架的行程量,大大提高工作效率。廣泛應用於冶金、輕工、機械、汽車、電機電器、儀表、五金等行業各種鋼板剪切之用。
不鏽鋼板剪板機|4*3200液壓剪板機性能特點:
1、全鋼焊接結構,綜合處理(振動時效、熱處理)消除內應力,有很好的剛性和穩定性。
2、采用進步的液壓係統,性能穩定。
3、采用精密滑動導軌,消除導軌間隙,剪切質量高。
4、電動後擋料,手動微調,數字顯示。
5、刀片間隙由手柄調整,刻度顯示,迅速、準確、方便。
6、矩形刀片,四個刃口均可使用,使用壽命長。剪切角可調,減少板料扭曲變形。
7、上下刀架采用內傾結構,便於落料,並能提高工件的精度。QC11Y-6×3200液壓閘式剪板機具有分段剪切功能;具有燈光照明裝置功能。後托料裝置(選擇配置)。



不鏽鋼板剪板機|4*3200液壓剪板機結構組成:
1、機架:由鋼板焊接的框形結構,具有良好的剛性和穩定性;兩油缸安裝固定在機架的兩側,驅動上刀架以支承軸為中心作上下往複擺動;剪板機工作台麵上設有輔助刀座,便於下刀片作微量調整;工作台麵板上裝有送料鋼球,便於板料的推進。
2、壓料裝置:由安裝在機架前橫梁上的一組壓料油缸組成,壓料油缸進入壓力油後,壓料頭在克服彈簧的拉力後下壓,壓緊板料,在剪切完成後,借助於彈簧拉力複位,壓料力的大小隨被剪板料的厚度而增減。
3、前後擋料:前擋料置於工作台麵上,用標尺指示數值;後擋置於上刀架的橫板下方,隨上刀架上下運動,後擋料的調節由電機、減速機驅動,在操作麵板上按下調節按鈕“+”或“-”,即可達到後擋料板的前後位置的調節,後擋料的位置數值由裝在機床前橫梁左上方的數顯器顯示。
4、液壓係統:剪板機由柱塞泵、閥組、輔助管路件等組成。液壓閥選用疊加閥係列,噪聲低、運行順暢、管路布置簡潔、維護方便、安全性能好。
5、電氣控製係統:設備電控係統采用名牌產品,操作、維修方便。動力電源380V/50Hz。8×4000液壓剪板機主開關具有短路保護和主電機的過載保護功能。



不鏽鋼板剪板機|4*3200液壓剪板機工藝:
1、本機屬新一代液壓機床。采用進步的液壓集成閥塊。結構緊湊,減少管路連接,與機械剪相比,大大提高了係統的可靠性與易維修性。
2、剪板機采用並聯油缸使機床在剪切時,油缸同步好,剪切角不會變動。
3、剪上刀架安裝刀片的安裝麵為圓弧麵,確保在剪切過程中刀片間隙的均勻性,剪切斷麵質量好。支軸支承上刀架、油缸推動刀架擺動動作實現剪切工作,偏心機構快速同步調整刀片間隙,確保剪切精度。
4、擋料結構擋料采用電機傳動,通鏈輪帶動兩絲杆同步移動.。
5、液壓剪板機上刀片菱形,下刀片矩形,材質9CrSi,硬度好、抗壓抗磨。上、下刀片刀口間隙由手柄調節刻度盤指示數值,w10計數器顯示後擋料數值,調整輕便迅速、正確可靠
6、工作台麵設滾動送料球,減少板料劃傷,並可減少摩擦阻力。
不鏽鋼板剪板機|4*3200液壓剪板機技術參數:
不鏽鋼板剪板機|4*3200液壓剪板機技術參數:
型號 | 剪板尺寸 | 剪切角 | 行程次數 | 後擋料範圍 | 主電機 | 外形尺寸 |
(T×W)(mm) | (°) | time/min | mm | kw | mm | |
QC12Y4×3200 | 4×3200 | 1°30’ | 18 | 20-600 | 5.5 | 3840×1675×1600 |
QC12Y6×2500 | 6×2500 | 1°30’ | 18 | 20-600 | 7.5 | 3130×1530×1600 |
QC12Y6×3200 | 6×3200 | 1°30’ | 14 | 20-600 | 7.5 | 3840×1675×1620 |
QC12Y6×4000 | 6×4000 | 1°30’ | 14 | 20-600 | 7.5 | 4630×1850×1700 |
QC12Y6×5000 | 6×5000 | 1°30’ | 10 | 20-800 | 11 | 5660×2050×1950 |
QC12Y6×6000 | 6×6000 | 1°30’ | 10 | 20-800 | 11 | 6700×2300×2300 |
QC12Y8×2500 | 8×2500 | 1°30’ | 14 | 20-600 | 11 | 3130×1530×1600 |
QC12Y8×3200 | 8×3200 | 1°30’ | 10 | 20-600 | 11 | 3840×1675×1620 |
QC12Y8×4000 | 8×4000 | 1°30’ | 8 | 20-600 | 11 | 3840×1850×1700 |
QC12Y8×5000 | 8×5000 | 1°30’ | 7 | 20-800 | 15 | 4630×2050×1950 |
QC12Y8×6000 | 8×6000 | 1°30’ | 6 | 20-800 | 15 | 6750×2330×2230 |
QC12Y10×2500 | 10×2500 | 1°30’ | 14 | 20-800 | 15 | 3130×1580×1800 |
QC12Y10×3200 | 10×3200 | 1°30’ | 12 | 20-800 | 15 | 3840×1725×1850 |
QC12Y10×4000 | 10×4000 | 1°30’ | 12 | 20-800 | 15 | 4630×1900×1850 |
QC12Y12×2500 | 12×2500 | 1°30’ | 16 | 20-800 | 18.5 | 3235×2045×1935 |
QC12Y12×3200 | 12×3200 | 1°30’ | 14 | 20-800 | 18.5 | 3945×2227×2115 |
QC12Y12×4000 | 12×4000 | 1°30’ | 14 | 20-800 | 18.5 | 4695×2227×2200 |
QC12Y12×5000 | 12×5000 | 1°30’ | 7 | 20-1000 | 22 | 6100×3370×3050 |
QC12Y12×6000 | 12×6000 | 1°30’ | 6 | 20-1000 | 30 | 7100×3370×3050 |
QC12Y12×8000 | 12×8000 | 1°30’ | 5 | 20-1000 | 37 | 9100×3575×3150 |
QC12Y16×2500 | 16×2500 | 2° | 16 | 20-650 | 22 | 3235×2050×1985 |
QC12Y16×3200 | 16×3200 | 2° | 12 | 20-800 | 22 | 3850×2230×2258 |
QC12Y16×4000 | 16×4000 | 2° | 10 | 20-800 | 22 | 4700×2230×2250 |
QC12Y20×2500 | 20×2500 | 2°30’ | 5 | 20-1000 | 37 | 3290×2900×2450 |
QC12Y20×3200 | 20×3200 | 2°30’ | 4 | 20-1000 | 37 | 4000×3100×2600 |
QC12Y20×4000 | 20×4000 | 2°30’ | 3 | 20-1000 | 37 | 4750×3300×2800 |
QC12Y20×6000 | 20×6000 | 2°30’ | 3 | 20-1000 | 45 | 7050×3480×3050 |
QC12Y25×2500 | 25×2500 | 2°30’ | 6 | 20-1000 | 45 | 3500×3150×3500 |
QC12Y25×3200 | 25×3200 | 2°30’ | 5 | 20-1000 | 45 | 4200×3150×3500 |
QC12Y25×4000 | 25×4000 | 2°30’ | 5 | 20-1000 | 45 | 4850×3300×3500 |
QC12Y32×2500 | 32×2500 | 3° | 5 | 20-1000 | 55 | 3500×3150×3500 |
QC12Y32×3200 | 32×3200 | 3° | 4 | 20-1000 | 55 | 4200×3150×3500 |
QC12Y40×2500 | 40×2500 | 4° | 5 | 20-1000 | 75 | 3600×3300×3200 |
QC12Y40×3200 | 40×3200 | 4° | 3 | 20-1000 | 75 | 4300×3300×3400 |

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