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SP-2240龍門加工中心

產品分類：龍門加工中心

內容簡介：

SP-2240龍門加工中心用途：本機床適用於大、中型機械零件加工及複雜模具製造，一次裝夾可滿足粗、半精及精加工要求，能完成銑、鑽、攻...

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產品詳情

SP-2240龍門加工中心用途：本機床適用於大、中型機械零件加工及複雜模具製造，一次裝夾可滿足粗、半精及精加工要求，能完成銑、鑽、攻、鏜、鉸等多種工序。

SP-2240龍門加工中心主要結構特點：

●龍門框架定梁式結構，基體及主要構件均為高強度鑄鐵,確保機床長期使用的穩定性

●X、Y軸采用超重載滾動直線導軌；Z軸采用矩形淬火貼塑硬軌結構；既具有高精、高速的特點，又保持重切削高剛性的優點。

●Z軸安裝氣液平衡係統，把主軸箱的自重有效平衡，搭配高速、高精度、高剛性主軸單元及浮動打刀結構，使主軸工作在很佳狀態

SP-2240龍門加工中心特點：

●床身以箱型結構體設計與周密肋骨支撐。

●工作台全部行程全支撐設計，加工時不會因工作台懸空而產生偏差。

●門寬超大設計及特長行程設計，以適合大工件加工需要，載重很大款型可達到60000kgf。

●Z軸采用經過熱處理及研磨之硬軌結構，並經人工刮研，既能確保導軌精度又能大大增加硬軌之壽命。

●滑枕采用“迷宮”式設計，剛性好、並可防止雜質進入主軸內部，加以中心對稱的Z軸主軸頭設計，Z軸螺杆及主軸均位於主軸頭中心，不會因偏移而造成承受力不均震動移位現象，減低切削力矩並且減低重切削時震動。

●快移及工作脈動中形成快速液壓反應，並且斷電時頭部即時止動不下降，以達到很佳上下精度及保護伺服係統與刀具、工件之性能。液壓站全部采用進口配件，穩定性好、故障率低、噪音低、很大限度的保護伺服電機。

●三軸螺杆皆以高精密C3級滾珠螺杆施以適當的預拉緊。

●橫梁采用階梯式設計，並具有獨特的超大導軌跨距架構，剛性特性，機體穩固，使重切削更加穩固完美。

●立柱設計有效的加大坐地麵積使機床切削更平穩。

●主運動采用寬調速交流伺服主電機使得主軸在低速時大扭矩輸出，適合重切削，高轉速時的恒功率適合精加工切削。

Z軸伺服係統采用交流伺服電機通過進口小遊隙減速箱降速後，直接帶動重載荷滾珠絲杠旋轉，雙缸液壓平衡，實現Z軸的高精度往複運動。絲杠支撐采用兩端固定預拉伸結構，剛性強，適合重切。

SP-1530龍門加工中心機床床身、立柱、工作台、橫梁、主軸箱等大件均采用樹脂砂造型、優質鑄鐵鑄造，使機床得到高剛性和長久穩定的精度。

X軸采用雙邊驅動方式，兩邊各有一套雙交流伺服電機，消隙齒輪齒條傳動機構，帶動龍門框架實現X軸進給運動。在龍門框架兩側，床身上各有兩條重載直線滾柱導軌，密布多個高承重滑塊。雙電機同步驅動加光柵尺檢測，保證龍門框架在進給的同步和位置精度。

橫梁采用階梯式結構，橫梁橫截麵積大，導軌跨距大，翻轉力矩小，結構剛性好。橫梁與滑座，采用兩條高精度直線滾動導軌，齒輪齒條傳動，雙電機消隙結構，專門的卸荷機構，減小導軌滑塊變形，運行平穩，精度高。

Z軸采用大截麵尺寸的方形滑枕，采用進口滾珠絲杠傳動，兩端采用進口絲杠專用軸承固定預拉伸結構，運行平穩、精度高。雙缸液壓平衡，實現Z軸高精度往複運動。

W軸傳動係統：兩立柱上分別裝兩條導軌及一根滾珠絲杠，由兩個交流伺服電機通過減速器減速後與滾珠絲杠副直聯，同步驅動，實現橫梁上下運動，橫梁采用雙缸液壓伺服比例閥來控製平衡。主軸傳動係統采用兩級齒輪箱變速，速比可達1：14，很大扭矩可達4250NM,功率可達40KW,實現低速檔大扭矩，高速檔恒功率範圍寬，大大提高了機床主軸的輸出性能。主軸軸承采用進口高精密軸承，並配置主軸恒溫冷卻係統，防止熱變形，滿足高精度加工要求。